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◤ 接連真空帶式干燥機(以下簡稱帶式干燥機)和接連真空浸膏制粒干燥機(以下簡稱制粒干燥機)，它們都選用真空減壓蒸騰操作以下降浸膏的蒸騰干燥溫度，然后滿意了浸膏熱敏性的物性請求。

◤ 真空操作必定請求設備要將雙錐浸膏干燥機帶加熱夾套的旋轉支承處筒體由雙錐體改為臥式圓筒體，再為了接連化需求添加浸膏顆粒外循環管，就從一臺間歇式雙錐真空浸膏干燥機開發改形成接連真空制粒干燥機。
◤ 接連真空制粒干燥機的開發意圖是為了使浸膏干燥接連化和浸膏干燥大型化。但雙錐真空浸膏干燥機仍不失為中小規劃浸膏干燥的適宜設備。
◤關于有多種類和有幾種不相同規劃浸膏商品的中藥廠，仍需求雙錐式真空浸膏干燥機，假如一個中藥廠只需有一臺雙錐式浸膏干燥機，就不愁接連真空制粒干燥機開車所需求的干燥浸膏了。
★ 干燥設備構造的GMP疑問
◤ 接連真空制粒干燥機是以無危險雙錐真空干燥機為根底構造開展而來，不存在設備的構造性污染危險疑問，從真空帶式干燥機的構造看，穿過筒體的驅動軸也應當設真空密封件，但它所在方位不會發生像雙錐真空干燥機相同的構造性污染危險。
◤ 但為了堅持行走的鋼帶與加熱元件的方位和間隔，也許需求必定數量的托輪或托架，這些托輪或托架和行走中的鋼帶之間不免沖突和磨損，如何處理防止長時間沖突和磨損發生的磨損異物而污染浸膏商品，是接連真空帶式干燥機必需處。